钻具扶正器（钻具稳定器）

一、钢号：4145H MOD

二、生产过程

  2.1 电弧炉炼钢+钢包炉内精炼+真空脱气。

  2.2 热处理：淬火+回火，机械性能符合API7。

  2.3 机加：粗加

三、化学成份：熔炼分析（每炉一次）符合下表

化学成份偏差值最大不能超过下表所列的值：

四、机械性能：符合API7（皮下1"处，室温）

   4.1 拉伸试验:纵向

        抗拉强度：≥140000PSI(965N/mm²)     屈服强度：≥115000PSI（793N/mm²）

        延伸率：  ≥13%                     面缩：    ≥45%          冲击功≥54J

   4.2 硬度（布氏硬度）

   4.2.1 表面硬度：285-340HB

   4.2.2 皮下1″硬度：285-340HB

五、附加要求

   5.1 夹杂： 符合ASTME45（JK）

       粗系： A≤2.5；B≤2.0；C≤1.5；D≤2.0；

   5.2晶粒度：符合ASTME112，≥5级

六、质量控制：

    6.1 超声波探伤

        要根据以下条件对每支扶正器的整个体积进行100%的超声波探伤

        符合ASTMA388扶正器两边的小台为1/8"平底孔(缺陷当量)，大台为1/4"平底孔(缺陷当量)。

    6.2 表面检测

        在最后热处理和机加工之后，应检测每支扶正器的表面缺陷

        检测方法为：磁粉探伤或液体渗透探伤或其他方法

        接收标准：无裂纹，结疤，白点和折叠等表面缺陷，不允许有补焊。

七、取样数量及位置：

每一热处理炉次留一支120mm长的连体试样以供需方检测，此试样要在需方在场时切；自检时每一支产品供方另外取一支试样；做一个拉伸试验，三个冲击试验。拉伸及冲击试样应在扶正器小台表面下1英寸处取得；晶粒度、非金属夹杂应在小台表面下1英寸处取试样检测。