我公司具有年产各类锻钢轧辊3000吨,轴类及其它冶金备件10000吨的综合生产能力。
主要产品品种有锻钢冷轧工作辊、中间辊、支承辊、平整辊、矫直辊、锻钢热轧工作辊,锻钢冷轧辊材质有9Cr2Mo、86CrMoVT、MC3、MC5、Cr12Mo1VCo等,锻钢热轧铸材质有60CrMnMo、70Cr3Mo等,并可依用户要求及轧机工作状况合理选定材料。
PRODUCTS & PARAMETER
锻钢冷轧辊主要规格技术参数
A、辊身最大直径:2000毫米
B、系列化的轧辊材质
采用GB/T13314-91标准中的86CrMoV7、9Cr2Mo、9Cr2W;MC3(3%Cr)、MC5(5%Cr);半高速钢等。
C、各种范围的工作硬度
工作辊辊身的表面硬度 (HSD)
序号
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辊身表面硬度
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推荐用途
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1
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≥95
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平整机座和精扎机座工作辊
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2
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90-96
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金属板、带材的冷轧工作辊
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3
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75-90
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金属板、带材粗扎的工作辊
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工作辊辊颈的表面硬度 (HSD)
序号
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推荐辊颈表面硬度
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1
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30-50
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2
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50-65
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3
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75-90
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辊身两边缘允许的软带宽度 (MM)
辊身长度
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≦300
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301-600
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601-1000
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1001-2000
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≥2000
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辊身单边缘允许软带宽度 ≦
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30
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50
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60
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65
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80
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D、工作辊的有效淬硬层深度
d-1、按辊身直径分类:
序号
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辊身直径,(mm)
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辊身表面硬度范围 (HSD)
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有效淬硬层深度不小于(mm )
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1
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≦300
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≥95
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6
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90-96
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8
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75-90
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10
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2
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301-500
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≥95
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7
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90-96
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12
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75-90
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14
|
3
|
>500
|
≥95
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8
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90-96
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13
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75-90
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15
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d-2、按材质分类
序号
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材质
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Depth of Hardness (mm)
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1
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Series-2%Cr
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12-18
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2
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Series MC3-3%Cr
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18-35
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3
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Series MC5-5%Cr
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20-40
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E、工艺技术要求
E-1.机械加工满足图纸设计要求
E-2.外观尺寸检验按图纸,粗糙度检验用粗糙度仪。超声波检验执行GB/T13315-91 A级。表面磁粉探伤执行JB/T5000.15-1998 Ⅳ级。硬度检验用里氏硬度计
E-3.热处理采取两次处理
e.3.1采用井式热处理炉进行调质,改善工件组织状态,调整机械性能,为最终热处理(表面淬火)做准备
e.3.2采用双频淬火机床进行表面淬火,满足工件表面硬度要求和淬硬层深度要求
e.3.3采用风箱回火炉进行回火,消除表面淬火应力和加工应力
F.生产流程
来料入厂检验(尺寸、外观质量、超声波探伤、化学成分复检)
粗加工 调质 半精车 抛磨辊面 表淬回火
精车 二次回火 粗磨 回火 精磨
涂油包装入库


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